活性炭吸附箱主要由活性炭層和承托層組成?；钚蕴烤哂邪l(fā)達的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性，才會被廣泛應用到不同的廢氣治理領域。活性炭吸附裝置結構緊湊，占地面積小，操作方便，便于維護。為保證吸附裝置安全有效運行，活性炭吸附箱設計應考慮以下因素：

不銹鋼活性炭吸附箱

1、活性炭吸附裝置碳層厚度的設計，需要結合廢氣的產生濃度、去除效率、活性炭的更換時長等因素進行設計。一般會采用2種方式計算碳層厚度：一是根據活性炭需要的更換周期，來確定活性炭的總的裝填量，之后再根據過濾面積計算碳層厚度;二是在考慮吸附箱尺寸大小、碳層風阻、過濾風速的情況下，依照經驗直接選定一個厚度值。

二級活性炭吸附箱

2、活性炭吸附單元的合理設計保證了活性炭的利用率?；钚蕴课皆O備內氣流的平均分布是保證凈化效率的一個十分重要的措施。一般說來活性炭吸附單元采用單元分流組合式吸附器組合結構，廢氣在活性炭吸附單元的腔體內通過吸附單元進氣口與排氣口合理的氣流分布措施，氣流十分均勻地進入活性炭吸附層，使得整個活性炭層的氣流十分均勻，保證了較高的凈化效率。

3、活性炭吸附箱使用一個月左右就應該更換進出風口過濾棉一次，活性炭一般3個月更換一次。

4、活性炭吸附能力主要是受其本身的比表面積、孔隙大小、分子間力、化學鍵合成等因素影響;而在實際應用中，對活性炭吸附裝置的設計，關鍵是活性炭的過濾面積、過濾風速、活性炭的層厚。

活性炭吸附裝置過濾風速在《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》(HJ2026—2013)中，可以查到固定床吸附中，采用顆粒狀吸附劑氣體流速宜低于0.6m/s，采用纖維狀吸附劑氣體流速宜低于0.15m/s，采用蜂窩狀吸附劑氣體流速宜低于1.2m/s;過濾面積即可根據處理風量和過濾風速計算得出。

活性炭吸附處理裝置

5、影響活性炭吸附效率和使用壽命的主要因素有：污染廢氣的種類和濃度，廢氣氣流的溫度、壓力、相對濕度、滯留時間等。

6、活性炭吸附的VOCs廢氣很多一般為常溫排放，正常情況發(fā)生火災的可能性較小，但活性炭為易燃物質，因此在活性炭吸附裝置設計過程中，應按照《環(huán)境保護產品技術要求工業(yè)廢氣吸附凈化裝置》(HJ/T 386-2007)、《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》(HJ2026-2013)等規(guī)范考慮安全因素，設置溫度指示、超溫聲光報警裝置以及應急處理系統(tǒng)，主要有以下幾點：

6.1、在吸附操作周期內，吸附了有機氣體后吸附床內的溫度應低于70℃。當吸附裝置內的溫度超過70℃時，應能自動報警，并立即啟動降溫裝置；

6.2 、活性炭吸附裝置主體的表面溫度不高于60℃；

6.3 、吸附單元應設置壓力指示和泄壓裝置，其性能應符合安全技術要求；

6.4、 污染物為易燃易爆氣體時，應采用防爆風機和電機.并配備可燃氣體報警器。

活性炭吸附設備廠家